Для разделения неустойчивых эмульсий типа нефть-вода, масло-вода, топливо-вода и проч., очистка воды от нефтепродуктов до норм ПДК, а также для очистки от песка, окалины...
Очистка и регенерация моющих и технологических жидкостей на машиностроительных и ремонтных предприятиях;
Сбор и обезвоживание нефтепродуктов, в том числе, при очистке емкостей и ликвидации разливов.
Работает без электричества, за счет напора подаваемой жидкости
Стоимость на порядок ниже цены любой центрифуги
Может разделять две жидкости и/или отделять от них твердую фазу
Подземное или наземное исполнение, любых типов климатического исполнения
Практически не чувствительно к изменению процентного содержания жидкостей
ПРЕИМУЩЕСТВА
ПРЕИМУЩЕСТВА
Работает без электричества, за счет напора подаваемой жидкости
Стоимость на порядок ниже цены любой центрифуги
Может разделять две жидкости и/или отделять от них твердую фазу
Подземное или наземное исполнение, любых типов климатического исполнения
Практически не чувствительно к изменению процентного содержания жидкостей
01
02
03
04
05
Действие сепаратора базируется на гравидинамическом принципе. Он состоит в том, что разделение двух жидкостей происходит за счет специальным образом организованного движения, при котором достигается ускоренная коалесценция (слияние и укрупнение) мелких капель масел и нефтепродуктов, а затем их отделение из водной среды, в том числе, под действием сил естественной гравитации.
Основная задача организации движения вначале исходной эмульсии, а затем и двух отдельных жидкостей состоит в том, чтобы обеспечить наиболее полную и своевременную коалесценцию мелких капель масел и нефтепродуктов, укрупнение частиц воды, содержащихся в нефтепродуктах, разрушение глобул воды и отделение воды от общей массы нефтепродуктов.
Конструктивно водо-нефтяные сепараторы представляют собой емкость, имеющую внутри различные элементы, обеспечивающие оптимальное движение и разделение эмульсии на две жидкие фазы (воду и нефтепродукты). Кроме того, в первой секции ёмкости установлен горизонтально желоб, который предназначен для гашения скорости потока жидкости и его распределения по всей ширине гравидинамического сепаратора.
В средней секции расположены чередующиеся перегородки, задающие организованное движение эмульсии, в результате которого и происходит разделение на составляющие ее жидкости. В последней секции для выпуска воды расположено регулирующее устройство, предназначенное для установки оптимальных условий очистки и разделения в зависимости от плотности нефтепродуктов (с учетом фактической плотности воды, которая может быть выше 1.0 г/см3 всвязи с её минерализацией)
Каких-либо фильтрующих элементов, насадок или приспособлений, а также расходуемых химических реагентов для поддержания постоянной работоспособности гравидинамического сепаратора как правило не требуется. Для изготовления сепараторов ГДС используют материалы, устойчивые к воздействию разделяемых жидкостей. Возможно изготовление из нержавеющей стали или из полимерных материалов.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ
Сепараторы ГДС могут использоваться как самостоятельное оборудование, либо в сочетании с другими устройствами в качестве узла для предварительного отделения основной массы масел и нефтепродуктов. При наличии механических примесей предлагается использовать ГДС второго поколения, собирающие и накапливающие мехпримеси в призматическом дне с последующим их удалением из сепаратора.
Конструкция гравидинамического сепаратора может предусматривать наличие теплообменников, поддерживающих температуру разделяемой смеси в заданных диапазонах.
Стандартными являются поставки ГДС производительностью 1, 2, 5, 10, 20 и 40 куб. м/час. Под заказ возможно изготовление сепаратора ГДС любой производительности. Рабочее давление на входе в установку атмосферное. Установки с давлением выше атмосферного изготавливаются по спецзаказу.
Крышка узла регулировки
Крышка секции ввода эмульсии
Пробоотборник воды
Дыхательный кран/патрубок
Пробоотборник углеводородов
Люк зачистной
СТАНДАРТНЫЙ ГДС
Патрубок выхода воды
Патрубок ввода эмульсии
Патрубок выхода углеводородов
Крышка секции очистки
Патрубок слива жидкости
Опора с монтажными отверстиями
Крышка узла регулировки
Крышка секции ввода эмульсии
Пробоотборник воды
Дыхательный кран/патрубок
Пробоотборник углеводородов
Люк зачистной
ГДС ВТОРОГО ПОКОЛЕНИЯ
Патрубок выхода воды
Патрубок ввода эмульсии
Патрубок выхода углеводородов
Крышка секции очистки
Патрубок слива осадка
Опора с монтажными отверстиями
ВИДЕО
ГДС первого поколения.
Обеспечивает разделение двух жидких фаз (вода/нефть, вода/масло и прочих). Может быть наземного или подземного исполнения из любых марок стали и даже из полимерных материалов
ГДС специсполнения.
Может обеспечивать 2-х и 3-фазное разделение, при этом сепаратор обеспечивается дополнительным оборудованием — насосами, фильтрами грубой очистки, теплообменниками, автоматикой и т.д.
ГДС второго поколения.
В отличие от предыдущего поколения обеспечивает разделение двух жидких фаз и отделение механических примесей (песок, окалина и прочих)
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
;ГДС1; ГДС2; ГДС5; ГДС10; ГДС20; ГДС40
Производительность, м3/час; 1; 2; 5; 10; 20; 40
Эффективность разделения жидкостей; до 99%
Допустимая плотность углеводов; до 0,95
Допустимая плотность подаваемой эмульсии ;Менее 1,0
Допустимая температура подаваемой эмульсии ;От верхней точки замерзания эмульсии до 80° С
Рабочее давление ;Атмосферное
Потребление электроэнергии ;Отсутствует
Технические характеристики сепараторов ГДС второго поколения и различных вариантов специсполнения следует запрашивать дополнительно
СЕРТИФИКАТЫ
В 2014 — 2022 годах введены в эксплуатацию гравитационно-динамические сепараторы серии ГДС-4. За период эксплуатации отклонений от заявленных технических характеристик указанного оборудования не выявлено.
Общество с ограниченной ответственностью «Форсаж» начиная с 2011 года использует ГДС второго поколения для очистки отработанного масла от мехпримесей и воды. Количество мехпримесей удалось снизить до 0,05%. До применения ГДС масло сразу шло на центрифуги. Из-за повышенного содержания воды и мехпримесей летели подшипники и приходилось разбирать центрифуги: очищать от грязи. Сейчас работа существенно облегчилась".
В 2011 году мы запустили данную установку на нашей площадке по очистке буровых сточных вод в Оренбургской области. Не буду скрывать, что при заключении контракта у нас были определенные опасения в качестве предлагаемых Вами методам разделения жидкостей.
Тем не менее, запустив установку на фильтрацию несвязанной эмульсии (вода-нефтепродукт) после грубой очистки от механических примесей отстоявшихся буровых сточных мы получили, при исходном содержании углеводородов в воде в среднем около 0,48%, на выходе практически 0% углеводородов в воде, выдаваемой ГДС-20. Благодарим за качество исполнения нашего заказа. Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество
В 2014 — 2015 годах введены в эксплуатацию гравитационно-динамические сепараторы серии ГДС-4. За период эксплуатации отклонений от заявленных технических характеристик указанного оборудования не выявлено.
Тем не менее, запустив ГДС-2 на фильтрацию несвязанной эмульсии (вода- нефтепродукт-тяжелые фракции) после грубой очистки от механических примесей отстоявшихся нефтесодержащих сточных вод и отработанных масел, мы получили на выходе содержание воды в углеводороде менее 1%, что позволяет говорить об аналогии с мазутом М-40, и условно чистую воду, степень очистки которой позволяет осуществлять ее сброс на городские очистные сооружения.
Благодарим за разработку подобного экологического оборудования и качество исполнения нашего заказа. Надеемся на плодотворное дальнейшее сотрудничество.
Гидротехнологии Сибири
ООО «Морская экологическая служба»
ОТЗЫВЫ
ФОТОГАЛЕРЕЯ
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время и ответят на все Ваши вопросы
Оставьте заявку и мы перезвоним вам в ближайшее время